气动隔膜阀目录
型号：EG6B41J常开型衬胶气动隔膜阀
    EG6K41J常闭型衬胶气动隔膜阀
    EG641J气动衬胶隔膜阀
一、产品简述
二、性能范围
三、主要技术性能参数
四、使用原理和结构特点
五、维护保养和注意事项
六、可能发生的故障和消除方法
一、产品简述： 
气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，启闭件采用橡胶材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏，阀体流道采用全衬胶设计，避免阀体受工况介质腐蚀，增加了隔膜阀使用寿命。
二、性能范围：
1.气动隔膜阀可根据不同的衬里材质，适用于不同温度下的一般腐蚀性流体管路上作为控制介质流体的启闭机构。
2.各种隔膜阀衬里材质的推荐适用范围:

硬橡胶(NR)	-10℃- +85℃	除强氧化剂(如硝酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等和有机溶剂)外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50% .氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾，中性盐水溶液，10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类，有机酸及醛类等。
软橡胶(BR)	-10℃- +85℃	具有良好的耐腐蚀性能、主要用于水泥粘土、煤灰、干燥化肥等。
丁基橡(HR)	-10℃- +120℃	抗腐蚀、耐磨蚀，能耐极大多数的无机酸、有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐、元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。
氯丁橡胶(CR)	-10℃- +105℃	动物油、植物油和无机润滑油及PH值变化很大的腐蚀性泥浆，抗磨性好。
铸铁不衬里	-10℃- +100℃	非腐蚀性介质

三、气动隔膜阀主要技术性能参数:

型号	公称通径 mm	公称压力 Mpa	工作压力 Mpa	试验压力Mpa		试验温度℃
				密封	强度
EG6B41J EG6K41J EG641J	20-50	1.6	1.6	1.76	2.4	常温
	65-125	1.0	1.0	1.1	1.5
	150-200	0.6	0.6	0.66	0.9

四、使用原理和结构特点:
1.本系列气动隔膜阀均系引进技术制造的产品，本阀由阀体、阀盖、阀杆、隔膜以及气缸、气缸盖、(操作隔膜等驱动零件组成。并根据需要，可附装反馈信号装置或限位、定位装置等，以适应自控程控遥控或调节流量之用。
2.气动阀门均有手操部件，当气源发生故障而中断时，且阀门急需启、闭的紧急状态下，可顺时针旋转手轮使阀门关闭，反之则开启。
3.当需恢复气动操作时，必须首先旋转手轮至气缸内留有最大行程间隙后，方可输入操作气源。
4.常闭式或常开式气动衬胶隔膜阀的启、闭，是由压缩空气推动薄膜而压缩弹簀使阀杆作轴向运动带动阀瓣升、降而达到目的。当中断或切换气源时，由于弹簧预紧力作用使阀门处于常闭或常开的位置。
5.往复式的启、闭是由切换气源进气方向，使阀杆升降而达到的启闭目的。
6.当需要时,本系列阀门尚可旋转手轮位置，以适当调节流量。
7.常闭式气动衬胶隔膜阀的限位装置具有限制开启高度的作用;常开式的限位装置具有限制关闭的作用。(具 体调正可见使用注意事项)
8.常闭式气动隔膜阀限位装置安裝程序:
8. 1 卸下手轮; (DN25~DN125
8.2 卸下气缸盖与支承板的连接螺栓;
8. 3 旋入开启限位杆，达到所需的位置;
8. 4 用螺母锁紧;
8. 5装正限位杆、垫圈及螺母，(DN150~DN200)
8.6限位螺杆调整到所需的位置;
8.7用螺母锁紧，然后顺序装上手轮;
9.常开式气动衬胶膈膜阀限位装置安装程序;
9.1卸下手轮，(DN20~ DN200)
9.2卸下指示杆;
9.3旋入关闭限位杆，达到所需的位置;
9.4用螺母锁紧，然后顺序装上手轮。

五、气动隔膜阀维护保养和注意事项:
1.本隔膜阀必须放在干燥通风的室内，温度宜在0℃~35℃之间;相对湿度为50~80%之间，以防衬里件老化而影响使用寿命。
2.应避免与液体燃料、油料或其它易燃物品接触。
3. 库存隔膜阀的通路两端必须封口，避免异物进入内腔而损伤有关密封部件。
4.属加工表面必须清除污垢,并涂以防锈剂。衬胶层和橡胶隔膜严禁涂油脂类物品，以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。
5. 在存放期间或使八期间，应逆时针旋转手轮,使阀门处于微启状态,避免使隔膜因长期受压而失去弹性.
6.在安装或运输过程中， 严禁与金属或其它硬物撞击，避免因衬层损裂而使阀门失去耐腐蚀作用。
7. 安装前，应仔细核对管路使用条件是否与本阀规定的适用范围相符;避免因选用不当而造成不必要的损失。
8.安装过程中，应将阀体内腔清洗干净,避免污垢卡阻或损伤密封部件;并检查连接部位
的连接螺栓是否均匀紧固。
9. 运行中必须经常检查与介质接触的密封部位及其它易损零件;并按实际使用情况，定
期更换易损部件。
10.当需要更换隔膜时,应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。
11. 在检修中,当必须打开气缸与气缸盖时，应首先排除气缸内的气源压力，然后方可拆除连接螺栓。
12.本阀如用于间断性运行的管路上，则在停止使用时，应清洗与介质接触部位，以延长阀门使用寿命。
13. 在手动操作阀门时，不得借助于助杠杆使阀门启闭，以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。
14. 凡经检修后的阀门，应按有关规定进行密封性能试验，合格后方能安装使用，并作好记录以供查考。

六、气动隔膜阀可能发生的故障和消除方法:

可能发生的故障	原因	消除方法
手轮转动不灵活	1.阀杆上积有污垢或螺纹损伤。 2. 阀杆螺母磨损或拉裂。 3.阀杆弯曲	1.清除污垢或修整螺纹并涂以润滑油。 2.更换阀杆或螺母。 3.校正或更换阀杆。
阀体与阀盖连接处渗漏	1.连接螺栓紧固不均匀。 2.阀体衬胶层损裂。	1.均匀紧固。 2.应更换阀体。
密封面间渗漏	1.密封面间积有污垢。 2.弹簧预紧力过小。 3.密封面间轻微损伤。 4.隔膜拧得过紧或过松。 5.隔膜严重腐蚀或损裂。 6.密封面衬胶损裂。	1.清除污垢并不得损伤密封面。 2.适当调节预紧力。 3.应按原曲面修整。 4.适当调节隔膜松紧程度。 5.更换隔膜。 6.应更换阀体。
供气时阀门不能自动打开	1.输入气源压力过低。 2.弹簧预紧力过小。 3.胶操作薄膜磨损。	补充气源压力。 2.适当调节预紧压力。 3.更换操作隔膜。
反馈信号失灵	1.电源不通。 2.指示灯烧坏。 3.行程开关失灵或损坏。 4.当阀门全启或全闭时动作缓慢或不能复位。	1.接通电源。 2.更换指示灯， 3.调试校正或更换。 4.适当调整挡位圈位置。
反馈信号箱进 水或其它	1.连接螺钉紧固不均匀。 2.垫片损裂。 3.挡圈松动。. 4.轴向卡阻。	1.均匀紧固。 2.更换垫片。 3.调整位置后紧固。 4.调整导杆套和上下限位挡圈位置并保持同心度。

衬氟隔膜阀

衬胶隔膜阀

螺纹隔膜阀

卫生级隔膜阀

气动隔膜阀

电动隔膜阀

三通隔膜阀

直通式隔膜阀